全自動圓盤式塑膠類射出成型機的工作原理
眾所周知,國內(nèi)有大量臥式注塑機變頻節(jié)能改造的成功案例。制鞋企業(yè)的全自動圓盤式塑膠類射出成型機,是制鞋企業(yè)中主要的一種常見用電設(shè)備,人稱電老虎。此外,塑料在大氣、陽光、長期的壓力或某些質(zhì)作用下會發(fā)生老化,使性能變壞等。我國是制鞋大國,有大量的制鞋設(shè)備,而目前涉及節(jié)能改造的單位比較少,主要原因是人們對全自動圓盤式塑膠類射出成型機的工作原理不太熟悉。
圓盤機的注塑過程中的鎖模、射料、熔膠、開模、圓盤快慢速等各個動作,對速度、壓力的要求都不一樣,它們由控制面板上的比例值設(shè)定,如:P1設(shè)定關(guān)模壓、P2設(shè)定射料一次壓、P3設(shè)定射料二次壓、P4設(shè)定進(jìn)料壓。當(dāng)圓盤機的流量壓力需求發(fā)生變化時,由設(shè)在油泵出口的比例閥(溢流閥)來調(diào)節(jié)負(fù)載壓力和流量,將多余的油高壓溢流回油箱。臥式注塑機一般只有一套模具在工作,生產(chǎn)工藝在變更時,需要更換模具。
單色圓盤機只有一臺主機,主要向系統(tǒng)提供壓力,完成射膠熔膠動作及鎖模開模動作,另外控制一個轉(zhuǎn)盤系統(tǒng),完成模具的移動與定位。
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