在abs基材中添加部分官能團，通過化學改性的方法，是abs材料自身具有阻燃效果。控制水口料的投放比例的處理方法：1、在BOM中增加子項水口料的耗用，普通件，用量為企業規定的比例。這種改性方法的技術難度較高，一般的企業技術儲備肯定不夠，需要較高的技術攻關能力。當然優點也很明顯，其在提高阻燃性的同時，不會降低材料的物性指標，可能還會提高。

在家電用工程塑料中，ABS樹脂的用量居首位，主要用于制作冰箱的內襯，電視機、計算機、空調、吸塵器、電話機、電子琴及其他小家電的殼體和內部結構件等，如家電中的外部透明件及冰箱的內部透明件就是采用透明ABS樹脂制作的。

ABS樹脂作為綜合性能非常優越的塑料品種之一，ABS一方面市場應用在不斷開拓，另一方面，通過新品種的開發和技術改性及合金研究，它日趨成為第六大工程塑料，特別是通過改性，ABS衍生出更多的新品種。ABS的外觀為不透明呈牙色的粒料，無毒、無味、吸水率低其制品可著成各種顏色，并具有90%的高光澤度。它可與多種樹脂配混成合金，種類多、應用廣，是主要改性塑料。

耐熱ABS樹脂的熱變形溫度一般在90～105℃，具有良好的耐熱性、韌性和流動性。可用于汽車門、后輪罩內板、面板等制作，應用于家電領域，如微波爐、電飯煲、電吹風等。

水口料的產生也可能是多次循環的產物，每加工一次其價值都會降低，因此在成本方面不可能非常嚴格地計算，只需要做到大致準確就行了，做到精計算是不現實的。

塑膠行業，生產玩具，出口加工為主。ABS樹脂可以在-25°℃-60℃的環境下表現正常，而且有很好的成型性，加工出的產品表面光潔，易于染色和電鍍。通常是以訂單（即一個產品系列）作為生產對象。一個產品系列需要設計幾個模板，生產時將原料高溫熔化，在模板中注塑成型后迅速冷卻，形成所謂的白膠件（一道工序） ，在這個過程中將產生大量的水口用料。然后將白膠件和水口料分離，按工藝將白膠件組合噴色（二道工序） ，再后經過移印（三道工序）即為成品。

ABS成型溫度較高，其模溫一般調節在45-80℃。生產較大產品時，定模（前模）溫度一般比動模（后模）略高5℃左右為宜。