提高ABS韌性,方法有很多,加彈性體,混新料,做合金都行加PC成本會有點高,加多少要看具體情況,一般20---80份都可以,不過不推薦直接混合后注塑,因為容易分層,造粒后再注塑,另外再彈性體和新料的成本低一點,特別是加新料,可以直接注塑。ABS吸塑在加工過程中，不但熱穩定性好，而且不易出現降解現象。另外，由于ABS的吸水率較高，加工前應進行干燥處理。一般制品的干燥條件為溫度80~85℃，時間2~4h；對特殊要求的制品(如電鍍)的干燥條件為溫度70~80℃，時間18~18h。2，屬會燃聚合物，火焰呈黃色，有黑煙，燒焦但不滴落，并發出特殊的肉l桂味。

在成型耐熱ABS時使用模溫機來控制模具溫度，建議的模溫是60-80℃。較高的模具溫度，往往會產生良好的流動、較高的熔接線強度、較小的產品內應力，但成型周期會適當延長。若模具溫度比建議的低，就會導致制品內應力過高，會降低制品的性能，可能出現制品脆裂、螺絲孔開裂或噴漆開裂等不良現象。 ABS外觀為不透明呈牙色粒料，其制品可著成五顏六色，并具有高光澤度。下面就這個問題做一個初步的解答：首先，簡單的方法就是在abs基材中添加阻燃添加劑，包括無機阻燃劑和有機阻燃劑等。ABS相對密度為1.05左右，吸水率低。

怎樣做出黑色高光ABS？透明材料一直是市場上受追捧的寵兒，但是由于市場能夠生產的透明ABS或多或少有不同的性能欠缺，因此限制了透明ABS的應用領域。

ABS的耐蠕變性比PSF及PC大，但比PA及POM小。ABS的彎曲強度和壓縮強度屬塑料中較差的。ABS的力學性能受溫度的影響較大。大部分ABS是無毒的，不透水，但略透水蒸氣，吸水率低，室溫浸水一年吸水率不超過1%而物理性能不起變化。2、與372有機玻璃的熔接性良好，制成雙色塑件，且可表面鍍鉻，噴漆處理3、有高抗沖、高耐熱、阻燃、增強、透明等級別。ABS樹脂制品表面可以拋光，能得到高度光澤的制品。