那么abs作為基材來改性制備阻燃abs有哪些方法？用什么改性方法制備的阻燃abs ，其阻燃效果好呢？下面就這個(gè)問題做一個(gè)初步的解答：

首先，簡(jiǎn)單的方法就是在abs基材中添加阻燃添加劑，包括無機(jī)阻燃劑和有機(jī)阻燃劑等。這種改性方法技術(shù)要求低，材料的阻燃效果根據(jù)添加的阻燃劑多少，馬上就能提高阻燃性。但是缺點(diǎn)也不少，如果添加了無機(jī)阻燃劑，則材料的沖擊強(qiáng)度會(huì)隨著添加量的提高而降低；阻燃劑添加量到達(dá)一定的量，在提高阻燃劑的含量也不能提高材料的阻燃性呢，基本上高只能達(dá)到UL 94 V0級(jí)。另外，由于阻燃劑的價(jià)格都比較貴，因此這種改性方法制備的阻燃abs價(jià)格往往比較高。這種改性方法的技術(shù)難度較高，一般的企業(yè)技術(shù)儲(chǔ)備肯定不夠，需要較高的技術(shù)攻關(guān)能力。所以，在實(shí)際操作中，很多企業(yè)都會(huì)添加幾種阻燃劑來形成復(fù)配，從而提高材料的阻燃性能。

水口料的產(chǎn)生也可能是多次循環(huán)的產(chǎn)物，每加工一次其價(jià)值都會(huì)降低，因此在成本方面不可能非常嚴(yán)格地計(jì)算，只需要做到大致準(zhǔn)確就行了，做到精計(jì)算是不現(xiàn)實(shí)的。

塑膠行業(yè)，生產(chǎn)玩具，出口加工為主。通常是以訂單（即一個(gè)產(chǎn)品系列）作為生產(chǎn)對(duì)象。一個(gè)產(chǎn)品系列需要設(shè)計(jì)幾個(gè)模板，生產(chǎn)時(shí)將原料高溫熔化，在模板中注塑成型后迅速冷卻，形成所謂的白膠件（一道工序） ，在這個(gè)過程中將產(chǎn)生大量的水口用料。但是缺點(diǎn)也不少，如果添加了無機(jī)阻燃劑，則材料的沖擊強(qiáng)度會(huì)隨著添加量的提高而降低。然后將白膠件和水口料分離，按工藝將白膠件組合噴色（二道工序） ，再后經(jīng)過移?。ㄈ拦ば颍┘礊槌善?。

ABS成型溫度較高，其模溫一般調(diào)節(jié)在45-80℃。生產(chǎn)較大產(chǎn)品時(shí)，定模（前模）溫度一般比動(dòng)模（后模）略高5℃左右為宜。

品名：ABS本色一次水口

顏色：本色

形態(tài)：破碎料  

屬性：塑膠回料

等級(jí)：精品一次水口  

用途：可直接上機(jī)注塑  也可抽粒加工成再生料。

ABS塑料特點(diǎn)： 　　1、綜合性能較好,沖擊強(qiáng)度較高,化學(xué)穩(wěn)定性,電性能良好. 　　2、與372有機(jī)玻璃的熔接性良好,制成雙色塑件,且可表面鍍鉻,噴漆處理. 　　3、有高抗沖、高耐熱、阻燃、增強(qiáng)、透明等級(jí)別。 　　4、流動(dòng)性比HIPS差一點(diǎn)，比PMMA、PC等好，柔韌性好。這種改性方法技術(shù)要求低，材料的阻燃效果根據(jù)添加的阻燃劑多少，馬上就能提高阻燃性。

造粒（抽粒）流程

1.塑膠顏色確定–塑膠攪拌–環(huán)保測(cè)試–塑膠性能測(cè)試–造粒成顆粒料–包裝成品。

2.產(chǎn)品破碎－機(jī)器清洗－塑膠干燥–環(huán)保測(cè)試–塑膠性能測(cè)試–造粒機(jī)造粒成顆粒料。

塑料ABS樹脂是目前產(chǎn)量大，應(yīng)用廣泛的聚合物，它將PB，PAN，PS的各種性能有機(jī)地統(tǒng)一起來，兼具韌，硬，剛相均衡的優(yōu)良力學(xué)性能?；厥誔C+ABS系列：瓷白、灰色、黑色等各色防火和不防火水口。

ABS樹脂是（A）、丁二烯（B）和（S）三種單體的共聚物，ABS樹脂保持了本乙烯的優(yōu)良電性能和易加工成型性，又增加了彈性、強(qiáng)度（丁二烯的特性）、耐熱和耐腐蝕性，且表面硬度高、耐化學(xué)性好。