圓盤機(jī)的注塑過程中的鎖模、射料、熔膠、開模、圓盤快慢速等各個(gè)動(dòng)作，對(duì)速度、壓力的要求都不一樣，它們由控制面板上的比例值設(shè)定，如：P1設(shè)定關(guān)模壓、P2設(shè)定射料一次壓、P3設(shè)定射料二次壓、P4設(shè)定進(jìn)料壓。當(dāng)圓盤機(jī)的流量壓力需求發(fā)生變化時(shí)，由設(shè)在油泵出口的比例閥（溢流閥）來調(diào)節(jié)負(fù)載壓力和流量，將多余的油高壓溢流回油箱。如果這模位未使用，則圓盤即在近一模執(zhí)行定位，直到解除轉(zhuǎn)盤暫停，方往下一模移動(dòng)。

單色圓盤機(jī)只有一臺(tái)主機(jī)，主要向系統(tǒng)提供壓力，完成射膠熔膠動(dòng)作及鎖模開模動(dòng)作，另外控制一個(gè)轉(zhuǎn)盤系統(tǒng)，完成模具的移動(dòng)與定位。

東莞市鑫運(yùn)塑化有限公司是一家集生產(chǎn)、研發(fā)、銷售為一體的實(shí)體企業(yè)。熱固性塑料加工成型后，受熱不再軟化，因此不能回收再用，如酚醛塑料、氨基塑料、環(huán)氧樹脂等都屬于此類塑料。熱固性塑料在成型過程中在加熱受壓下轉(zhuǎn)變成可塑性粘流狀態(tài)，隨之流動(dòng)性增大填充型腔，與此同時(shí)發(fā)生縮合反應(yīng)，交聯(lián)密度不斷增加，流動(dòng)性迅速下降，融料逐漸固化。模具設(shè)計(jì)時(shí)對(duì)硬化速度快，保持流動(dòng)狀態(tài)短的料則應(yīng)注意便于裝料，裝卸嵌件及選擇合理的成型條件和操作等以免過早硬經(jīng)或硬化不足，導(dǎo)致塑件成形不良。  

東莞市鑫運(yùn)塑化有限公司是一家集生產(chǎn)、研發(fā)、銷售為一體的實(shí)體企業(yè)。呆滯物料處理小組，負(fù)責(zé)追查呆滯原因，擬定處理方案及處理期限工作。綠色吉惠文化也是吉惠企業(yè)文化中的一個(gè)重要組成部分。在塑膠原料的生產(chǎn)過程中，公司確立了環(huán)境建設(shè)戰(zhàn)略，站在人與自然協(xié)調(diào)發(fā)展的高度，與時(shí)俱進(jìn)，正確落實(shí)可持續(xù)發(fā)展和科學(xué)發(fā)展觀， “系統(tǒng)思考，科學(xué)發(fā)展”，積極推進(jìn)綠色轉(zhuǎn)變，以“產(chǎn)環(huán)保塑膠原料，建綠色塑膠產(chǎn)區(qū)”的環(huán)保理念和“節(jié)約就是創(chuàng)造的源泉”的節(jié)約理念為指導(dǎo)，不斷改善原生環(huán)境，減少在生產(chǎn)過程中造成的污染，為企業(yè)的健康發(fā)展和樹立形象奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。