東莞市鑫運塑化有限公司是一家集生產、研發、銷售為一體的實體企業。有參與過注塑機變頻節能改造的廠家都清楚，用變頻節能后，會出現生產周期延長的現象。節電的同時，不同程度上降低了生產效率。例如，耐熱性比金屬等材料差，一般塑料僅能在100℃以下溫度使用，少數200℃左右使用。這是因為通用型變頻器，采用傳統V/F控制技術，其啟動時間長，反應速度慢，力矩不夠等造成節電廠家減模，壓力不足的現象。甚至有些為了彌補反應慢的缺陷加大變頻器的容量，造成油泵馬達長期過載，溫升提高或燒毀的現象。選用無速度傳感器矢量變頻器就可以解決上述問題。

塑料的成型性能  

（一）收縮率

    塑件自模具中取出冷卻到室溫后，發生尺寸收縮這種性能稱為收縮性。由于收縮不僅是樹脂本身的熱脹冷縮，而且還與各成型因素有關，所以成形后塑件的收縮應稱為成型收縮。 

 （二）流動性

   塑料在一定溫度與壓力下填充型腔的能力稱為流動性。這是模具設計時必須考慮的一個重要工藝參數。流動性大易造成溢料過多，填充型腔不密實，塑件組織疏松，樹脂、填料分頭聚積，易粘模、脫模及清理困難，硬化過早等弊病。自動運行時，各模位選用完成，進料量壓力、時間都設定完成且料管溫度加熱已到達后，將主機油泵啟動，將手動、自動kai鎖切換至自動位置，按一次自動啟動按鍵即可進行自動步驟。但流動性小則填充不足，不易成形，成形壓力大。所以選用塑料的流動性必須與塑件要求、成型工藝及成形條件相適應。