水口料管理是注塑行業的一個行業需求，不同的企業在水口料管理上有一些不同的管理要求。

控制水口料的投放比例的處理方法：

1、在BOM中增加子項水口料的耗用，普通件，用量為企業規定的比例。

2、生產領料時按比例領用原料和水口料。

 ABS料采用中等注射速度啤貨效果較好。（除非形狀復雜、薄壁制件需用較高的注射速度） ，產品水口位易產生氣紋。

 ABS成型溫度較高，其模溫一般調節在45-80℃。生產較大產品時，定模（前模）溫度一般比動模（后模）略高5℃左右為宜。

 ABS不宜在高溫炮筒內停留時間過長（應小于30分鐘） ，否則易分解發黃。

ABS樹脂是目前產量大，應用廣泛的聚合物，它將PS, SAN, BS的各種性能有機地統一起來，兼具韌，硬，剛相均衡的優良力學性能。

ABS工程塑料一般是不透明的，外觀呈淺牙色、無毒、無味，兼有韌、硬、剛的特性，燃燒緩慢，火焰呈黃色，有黑煙，燃燒后塑料軟化、燒焦，發出特殊的肉氣味，但無熔融滴落現象。

ABS工程塑料具有優良的綜合性能，有好的沖擊強度、尺寸穩定性好、電性能、耐磨性、抗化學藥品性、染色性，成型加工和機械加工較好.ABS樹脂耐水、無機鹽、堿和酸類，不溶于大部分醇類和烴類溶劑，而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烴中。

ABS是一種通用型工程塑料，其品種多樣，用途廣泛，也稱"通用塑料", (MBS稱為透明AB5) , ABS易吸濕，比重為1.05g/cm3 （比水略重） ，收縮率低（0.60% ) ，尺寸穩定，易于成型加工。

既然有這么多原因可能導致ABS在注塑過程中出現料花，那我們就要從這些方面去改善：

1 檢查料有沒有烘干，料沒烘干，含有水分。先把料烘干ABS要烘2小時，才能徹底烘干。

2  查看背壓，一般把背壓開到8就OK。因為背壓小，螺桿轉得太快，這樣就會有太多空氣在炮筒里，使溶膠密度太低，所以就會產生料花。

3  查看注射速度是不是太高了，慢慢把注射速度調低點。

4  磨具溫度太低，把模溫機調高點。

因為ABS是五大合成樹脂之一，其抗沖擊性、耐熱性、耐低溫性、耐化學藥品性及電氣性能優良，還具有易加工、制品尺寸穩定、表面光澤性好等特點，容易涂裝、著色，還可以進行表面噴鍍金屬、電鍍、焊接、熱壓和粘接等二次加工。

ABS同其他材料的結合性好，易于表面印刷、涂層和鍍層處理。ABS的氧指數為18～20，屬燃聚合物，火焰呈黃色，有黑煙，并發出特殊的桂味。