塑膠產(chǎn)品設(shè)計(jì)竅門—考慮澆口的位置

設(shè)計(jì)者不但要進(jìn)行塑料制品的設(shè)計(jì)計(jì)算，還必須特別注意模具的澆口設(shè)計(jì)。他們必須選擇正確的澆口體系以及澆點(diǎn)的數(shù)目和位置。澆口的類型和位置不同將對制品的質(zhì)量產(chǎn)生較大的影響。

澆口位置的選擇將決定塑料制品以下性質(zhì)：

填充行為

制品的終尺寸（公差）

收縮行為，翹曲

機(jī)械性能水平

表面質(zhì)量（外觀）

如果設(shè)計(jì)者選擇了錯(cuò)誤的澆口，成型加工時(shí)幾乎不可能從優(yōu)化加工參數(shù)來矯正由此產(chǎn)生的後果。

基本設(shè)計(jì)原則：

不要將澆口置於高壓力區(qū)域；

盡量避免或減少熔合線；

盡量使熔合線遠(yuǎn)離高壓力區(qū)域；

對於增強(qiáng)型塑料，澆口位置決定零件的翹曲性能；

提供足夠的排氣口以避免空氣存集。

在水口料中加入適量能與主體材料互相溶合的柔韌性材料是一個(gè)效為有效的防脆措施。通常在生產(chǎn)以下膠料時(shí)，按10至20% 的比例加入相容的柔韌性材料就已起到效好的改善效果。

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塑料與橡膠本質(zhì)的區(qū)別在于塑料發(fā)生形變時(shí)塑性變形，而橡膠是彈性變形。換句話說，塑料變形后不容易恢復(fù)原狀態(tài)，而橡膠相對來說就容易得多。塑料的彈性是很小的，通常小于100%，而橡膠可以達(dá)到1000%甚至更多。塑料在成型上絕大多數(shù)成型過程完畢產(chǎn)品過程也就完畢；而橡膠成型過程完畢后還得需要硫化過程。