1.無定形料、流動性中等、吸濕大，必須充分千燥，表面要求光澤的塑件須長時間預(yù)熱千燥80-90度， 3小時。

2.宜取高料溫、高模溫，但料溫過高易分解（分解溫度為>270度。對精度|較高的塑件，模溫宜取50-60度，對高光澤、耐熱塑件，模溫宜取60-80度

3.如需解決央水紋，需提高材料的流動性，采取高料溫、高模溫或者改變?nèi)胨坏确椒ā?

PC/ABS具有PC和ABS兩者的綜合特性。例如ABS的易加工特性和PC的優(yōu)良機(jī)械特性和熱穩(wěn)定性。二者的比率將影響

PC/ABS材料的熱穩(wěn)定性.PC/ABS這種混合材料還顯示了優(yōu)異的流動特性。

水口料的產(chǎn)生也可能是多次循環(huán)的產(chǎn)物，每加工一次其價值都會降低，因此在成本方面不可能非常嚴(yán)格地計算，只需要做到大致準(zhǔn)確就行了，做到精計算是不現(xiàn)實(shí)的。

塑膠行業(yè)，生產(chǎn)玩具，出口加工為主。品名：ABS本色一次水口顏色：本色形態(tài)：破碎料屬性：塑膠回料等級：精品一次水口用途：可直接上機(jī)注塑也可抽粒加工成再生料。通常是以訂單（即一個產(chǎn)品系列）作為生產(chǎn)對象。一個產(chǎn)品系列需要設(shè)計幾個模板，生產(chǎn)時將原料高溫熔化，在模板中注塑成型后迅速冷卻，形成所謂的白膠件（一道工序） ，在這個過程中將產(chǎn)生大量的水口用料。然后將白膠件和水口料分離，按工藝將白膠件組合噴色（二道工序） ，再后經(jīng)過移印（三道工序）即為成品。

ABS成型溫度較高，其模溫一般調(diào)節(jié)在45-80℃。生產(chǎn)較大產(chǎn)品時，定模（前模）溫度一般比動模（后模）略高5℃左右為宜。

ABS吸塑是采用高強(qiáng)度工程塑料為主要原料，通過吸收和熱壓成型，配以機(jī)械加工等工藝，科學(xué)設(shè)計，精心制作，打造ABS精品。ABS樹脂可以在-25°℃-60℃的環(huán)境下表現(xiàn)正常，而且有很好的成型性，加工出的產(chǎn)品表面光潔，易于染色和電鍍。可多色彩，多表面效果處理。ABS有優(yōu)良的力學(xué)性能，其沖擊強(qiáng)度好，可以在極低的溫度下使用；ABS的耐磨性優(yōu)良，尺寸穩(wěn)定性好，又具有耐油性，可用于中等載荷和轉(zhuǎn)速下的軸承。塑料ABS樹脂是目前產(chǎn)量大，應(yīng)用廣泛的聚合物，它將PB，PAN，PS的各種性能有機(jī)地統(tǒng)一起來，兼具韌，硬，剛相均衡的優(yōu)良力學(xué)性能。